純水設(shè)備分析污水處理技術(shù)的零排放技術(shù)
【純水設(shè)備www.zzdsjc.com】零排放是指將污染物和能源排放量無限期減少到零的活動。零排放。就其內(nèi)容而言，一是控制生產(chǎn)過程中必須產(chǎn)生的能源和資源的排放，并將其降至零。另一個含義是充分利用必須釋放的能源和資源，最終消除不可再生資源和能源的存在。
廢水“零排放”是指工業(yè)廢水的回收再利用，將高濃度的鹽度和污染物排入廢水(99%以上)中，不排放廢液進(jìn)行回收再利用純水設(shè)備。水中的鹽和污染物以固態(tài)形式冷凝結(jié)晶，排放到垃圾處理廠填埋或作為有用的化學(xué)原料回收利用。
國內(nèi)現(xiàn)有的實(shí)現(xiàn)廢水“零排放”的手段
目前，我國廣泛應(yīng)用的工業(yè)廢水處理技術(shù)主要有反滲透膜雙膜法和EDR技術(shù)。其主要材料是納米水平的反滲透膜，該技術(shù)的目標(biāo)是離子(重金屬離子)和分子量在幾百以上的有機(jī)物。其工作原理是在一定的壓力下，水可以通過滲透膜，而溶解在水中的無機(jī)物、重金屬離子、大分子有機(jī)物、膠體、細(xì)菌和病毒則不能通過滲透膜工業(yè)純水設(shè)備。因此，可滲透純水可以從含有高濃度有害物質(zhì)的廢水中分離出來。然而，使用這種技術(shù)，我們只能得到大約60%的純水，而剩余的高濃度有害物質(zhì)廢水無法避免排放到環(huán)境中，這些高濃度的重金屬離子和無機(jī)物對我們的環(huán)境是極其有害的。
3 RCC技術(shù)
CC技術(shù)可以真正實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的“零排放”。碾壓混凝土的核心技術(shù)是“機(jī)械蒸汽再壓縮再循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)”、“種子法技術(shù)”和“混合鹽結(jié)晶技術(shù)”。
機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)
1。機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)的基本原理
所謂機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)，根據(jù)物理原理，相同數(shù)量的物質(zhì)，從液體到氣體，在吸收過程中的定量熱量。當(dāng)物質(zhì)從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)時，它釋放出等量的熱能。根據(jù)這一原理，用蒸發(fā)器處理廢水蒸發(fā)所需要的熱能，是由蒸汽冷凝、冷凝水冷卻時釋放的熱能提供的。操作時無潛熱損失。在運(yùn)行過程中消耗的只是水泵、蒸汽泵和控制系統(tǒng)消耗的電能，這些系統(tǒng)驅(qū)動著廢水、蒸汽和濃縮水在蒸發(fā)器中的循環(huán)和流動。為了抵抗廢水對蒸發(fā)器的腐蝕，保證了蒸發(fā)器的主體和設(shè)備的內(nèi)部換熱管，通常采用先進(jìn)的鈦合金制成。使用壽命30年以上。
蒸發(fā)器單機(jī)廢水處理量由27噸/天起至3800噸/天。如果需要處理的廢水量大于單機(jī)最大處理量，可以按裝多臺蒸發(fā)器處理。蒸發(fā)器在用晶種法技術(shù)運(yùn)行時，也稱為鹵水濃縮器(BrineConcentrator)。
2、鹵水濃縮器構(gòu)造及工藝流程
(1)待處理鹵水進(jìn)入貯存箱，在箱里把鹵水的PH值調(diào)整到5.5-6.0之間，為除氣和除碳作準(zhǔn)備。鹵水進(jìn)入換熱器把溫度升至沸點(diǎn)。
(2)加熱后的鹵水經(jīng)過除氣器，清除水里的不溶所體，如氧所和二氧化碳。
(3)新進(jìn)鹵水進(jìn)入深縮器底槽工業(yè)純水設(shè)備，與在濃縮器內(nèi)部循環(huán)的鹵水混合，然后被泵到換熱器管束頂部水箱。
(4)鹵水通過裝置，在換熱管頂部的鹵水分布件流入管內(nèi)，均勻地分布在管子的內(nèi)壁上，呈薄膜狀，受地引力下降至底槽。部分鹵水沿管壁下降時，吸收管外蒸汽所釋放的熱能而蒸發(fā)了，蒸汽和未蒸發(fā)的鹵水一起下降至底槽。
(5)底槽內(nèi)的蒸汽經(jīng)過除霧器進(jìn)入壓縮機(jī)，壓縮蒸汽進(jìn)入濃縮器。
(6)壓縮蒸汽的潛熱傳過換熱管壁，對沿著管內(nèi)壁下降的溫度較低的鹵水膜加熱，使部分鹵水蒸發(fā)，壓縮蒸汽釋放潛熱時，在換熱管外壁上冷凝成蒸餾水。
(7)蒸餾水沿管壁下降，在濃縮器底部積聚后，被泵經(jīng)換熱器，進(jìn)儲存罐待用。蒸餾水流經(jīng)換熱器時，對新流入的鹵水加熱。
(8)底槽內(nèi)部分鹵水被排放，以控制濃縮器內(nèi)鹵水的濃度。
晶種法技術(shù)：可以解決蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題，經(jīng)處理后排放的濃縮廢水，通常被送往結(jié)晶器或干燥器，結(jié)晶或干燥成固體，運(yùn)送堆填區(qū)埋放。上述循環(huán)過程，周而復(fù)始，繼續(xù)不斷地進(jìn)行。
晶種技術(shù)
如果廢水含有大量的鹽或TDS,當(dāng)廢水蒸發(fā)器蒸發(fā),水中的TDS很容易堅(jiān)持換熱器的表面,這將影響熱交換器的效率,嚴(yán)重時,堵塞換熱器。蒸發(fā)器換熱器管結(jié)垢問題是處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵。碾壓混凝土成功研發(fā)出獨(dú)有的“種子法”技術(shù)純水設(shè)備，解決了蒸發(fā)器換熱管結(jié)垢問題，使碾壓混凝土設(shè)計(jì)生產(chǎn)的蒸發(fā)器成功應(yīng)用于含鹽工業(yè)廢水的處理并得到廣泛應(yīng)用。蒸發(fā)器，又稱BrineConcentrator，采用“種子法”技術(shù)。TDS含量高達(dá)30萬pp的濃縮廢水經(jīng)濃縮濃縮器處理后排放到結(jié)晶器或烘干機(jī)中，經(jīng)結(jié)晶或干燥成固體后運(yùn)到垃圾填埋。
種子法以硫酸鈣為基礎(chǔ)。廢水中一定有鈣和硫化物工業(yè)純水設(shè)備。選礦廠投產(chǎn)前，廢水中天然鈣、硫化物離子含量不足，可手動補(bǔ)充。在廢水中添加硫酸鈣種子，使廢水中的鈣和硫化物離子含量達(dá)到適當(dāng)水平。當(dāng)廢水開始蒸發(fā)時，水中的鈣離子和硫酸鈣離子開始結(jié)晶到合適的水平。當(dāng)廢水蒸發(fā)時，在水中結(jié)晶的鈣和硫酸鈣離子附著在種子上并懸浮在水中，而不會污染替換管的表面。這種現(xiàn)象被稱為選擇性結(jié)晶。鹵水選礦廠在需要定期清洗和維護(hù)之前，通常需要一年以上的時間。一般情況下，除選礦廠啟動外，可以添加“種子”，正常運(yùn)行時不需要添加種子。
3混合全鹽結(jié)晶工藝
1。混合全鹽結(jié)晶技術(shù)的應(yīng)用
鹽水濃縮器回收95%到98%的鹽水。在一些地區(qū)，鹽水殘留物被送到蒸發(fā)池進(jìn)行自然蒸發(fā)或深井壓力注入處理。但在美國西南部的科羅拉多河流域等許多地區(qū)，沿岸的采礦和工業(yè)廢料必須進(jìn)行“零排放”處理，以防止?jié)恹}水的蒸發(fā)或深井注入造成的滲漏，從而造成二次污染。如果殘液流量很小，可以用烘干機(jī)將殘液干燥成固體，回收后送往堆場填埋。如果殘余液量較大，則使用結(jié)晶器將殘余液中的可溶性固形物輸送給晶體，然后收集并掩埋，比較經(jīng)濟(jì)。
一般生產(chǎn)化學(xué)結(jié)晶工藝，如生產(chǎn)氯化鈉、硫酸鈉等化工產(chǎn)品，只需處理一種鹽的結(jié)晶。這種單鹽水的結(jié)晶過程比較容易掌握，但工業(yè)污水中的鹽含量屬于復(fù)雜類型，甚至含有兩種鹽的復(fù)合鹽。在結(jié)晶器中加入多種鹽類的鹽水會產(chǎn)生泡沫和高度腐蝕性。同時，各種不同鹽類的存在會導(dǎo)致不同的鹽水沸點(diǎn)升高。不同地層的結(jié)垢對設(shè)備傳熱系數(shù)的影響不同。經(jīng)過幾十年的研究和實(shí)踐，我們掌握了一套混合鹽結(jié)晶技術(shù)工業(yè)純水設(shè)備，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。試驗(yàn)箱混合通過分析真正的鹵水,準(zhǔn)確驗(yàn)證各種成分和可溶性鹽的鹽水,準(zhǔn)確判斷設(shè)備上的各種鹽的影響,使用不同的設(shè)計(jì)參數(shù),在此基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì),為用戶提供適用、經(jīng)濟(jì)、可靠的設(shè)計(jì),制定可行的操作和維護(hù)計(jì)劃。
2�；旌先}結(jié)晶工藝設(shè)備及工藝流程
結(jié)晶器作為混合鹽結(jié)晶器，可由蒸汽或電動蒸汽壓縮機(jī)驅(qū)動，效率更高。
強(qiáng)制循環(huán)壓縮蒸汽結(jié)晶器:強(qiáng)制循環(huán)壓縮蒸汽結(jié)晶器是最有效的結(jié)晶系統(tǒng)。系統(tǒng)所需的熱能由電動蒸汽壓縮機(jī)提供。主要工作流程如下:
(1)待處理的濃鹽水被泵入結(jié)晶器。
(2)與循環(huán)中的鹽水混合，進(jìn)入管殼式換熱器。因?yàn)闊峤粨Q器管充滿了水，鹽水在壓力下不會沸騰，防止管內(nèi)結(jié)垢。
(3)循環(huán)中的鹽水以特定的角度進(jìn)入蒸汽體，產(chǎn)生渦流，蒸發(fā)少量的鹽水。
水蒸發(fā)時，鹽水中產(chǎn)生晶體。
(5)大部分的鹽水被回收到加熱器中，小股水流被泵入離心機(jī)或過濾器以分離晶體。
(6)蒸汽通過除霧器除去附著的顆粒。
(7)蒸發(fā)器由壓縮機(jī)加壓，壓縮后的蒸汽在加熱器換熱管殼體上冷凝成蒸餾水，同時釋放潛熱加熱管內(nèi)的鹵水。
(8)蒸餾水收集后，供水廠需進(jìn)行高質(zhì)量蒸餾水的工藝流程。在一定條件下，結(jié)晶器產(chǎn)生的晶體是一種具有較高商業(yè)價值的化學(xué)產(chǎn)品工業(yè)純水設(shè)備。這種高效結(jié)晶器的主要優(yōu)點(diǎn)有:
設(shè)備體積小，占地面積小。b設(shè)備能耗低，鹵素選礦廠處理的一噸廢水能耗低至16KW/H�；厥章矢哌_(dá)98%，蒸餾水回收率低于10PPM TDS。經(jīng)少量處理后，可用于高壓鍋爐給水，高壓鍋爐采用鈦合金制造，使用壽命可達(dá)30年。
最后，零排放技術(shù)只是人類能力范圍內(nèi)的一種理想狀態(tài)，孤立的零排放技術(shù)在某一行業(yè)或領(lǐng)域是不可能的。它涉及許多學(xué)科和領(lǐng)域。只有相互合作，共同努力，才能實(shí)現(xiàn)“零排放”，最終造福人類。更多環(huán)保及純水處理設(shè)備資訊請關(guān)注皙全蘇州純水設(shè)備網(wǎng)。
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