做好這4條電鍍成產(chǎn)過程降低資源消耗 減少污染
【純水設(shè)備www.zzdsjc.com】電鍍生產(chǎn)是電鍍清潔生產(chǎn)的重要組成部分，通過對(duì)電鍍生產(chǎn)的控制，可以降低資源消耗，減少污染，增加效益。
本文主要介紹電鍍生產(chǎn)過程的控制，以延長(zhǎng)電鍍液的使用壽命，減少電鍍液在生產(chǎn)過程中的用量，清洗工件，回收金屬。
延長(zhǎng)鍍液的使用壽命
(1)減少雜質(zhì)的含量。
電鍍液用去離子水配制，工件放入鍍液前應(yīng)清洗干凈，以減少鍍液中的雜質(zhì)。
(2)清除鍍液中的雜質(zhì)。
主要方法有過濾法、電化學(xué)法等。
一個(gè)是過濾。它分為連續(xù)過濾法和周期過濾法。前者主要用于去除電鍍?nèi)芤褐械臋C(jī)械雜質(zhì)和有機(jī)雜質(zhì)，也可起到攪拌的作用。純水設(shè)備后者主要是一種對(duì)電鍍?nèi)芤哼M(jìn)行周期性處理后的沉淀物及其吸附劑進(jìn)行分離的方法。這種方法可能會(huì)導(dǎo)致溶液的損失，盡量減少這種方法的使用。
另一種是電化學(xué)處理。常用來去除電鍍?nèi)芤褐械慕饘匐s質(zhì)。
第三，其他治療方法。其中，離子交換法和冷凍法應(yīng)用較為廣泛，而滲濾法和膜分離法由于生產(chǎn)成本和膜質(zhì)量問題沒有得到廣泛的應(yīng)用。
(3)電鍍液的維護(hù)和調(diào)整。
這種維護(hù)調(diào)整可以延長(zhǎng)鍍液的使用壽命，是降低消耗、節(jié)約資源、減少污染的有效措施。
電鍍液的調(diào)整必須及時(shí)、穩(wěn)定、可靠，使電鍍液的組成穩(wěn)定在合理的范圍內(nèi)工業(yè)純水設(shè)備，以保證鍍層的質(zhì)量。
減少生產(chǎn)過程中鍍液的用量
電鍍液的粘度和溫度、工件和掛具的形狀和表面狀態(tài)以及出口槽的停留時(shí)間對(duì)電鍍液的輸出有很大的影響。
(1)電鍍液濃度和溫度的選擇。
鍍液濃度應(yīng)控制在工藝條件的下限，以減少鍍液的用量。純水設(shè)備提高鍍液溫度可以降低鍍液粘度，減少放電。通過添加表面活性劑來降低鍍液的表面張力工業(yè)純水設(shè)備，也可以減少鍍液的用量。
(2)掛具的設(shè)計(jì)與選用。
掛具分為專用掛具和通用掛具。
要按實(shí)際生產(chǎn)需求確定使用類型，做到既滿足生產(chǎn)需要，也能實(shí)現(xiàn)節(jié)能、減污。同時(shí)，掛具的表面耍盡可能光滑，無毛刺、桔皮等缺陷。
(3)出槽停留時(shí)間的控制。
適當(dāng)延長(zhǎng)工件出槽后在空中的停留時(shí)間可以有效減少電鍍?nèi)芤旱膸С隽俊?/span>
3 工件的清洗
要采用清洗效率高、清洗水量少和可回收利用工件帶出液的清洗方法。
電鍍工藝的設(shè)計(jì)，實(shí)驗(yàn)室純水設(shè)備應(yīng)采用低濃度電鍍?nèi)芤�，并要采取有效措施減少電鍍?nèi)芤旱膸С隽俊?/span>
工件單位面積的電鍍?nèi)芤簬С隽恳ㄟ^試驗(yàn)確定。
回收槽或第一級(jí)清洗槽的清洗水要采用滿足電鍍工藝要求的水質(zhì)或去離子水。在槽內(nèi)回收液達(dá)到回用要求的濃度時(shí)應(yīng)補(bǔ)人鍍槽回用，在回收液對(duì)電鍍?nèi)芤嘿|(zhì)量產(chǎn)生影響時(shí)工業(yè)純水設(shè)備，要采用過濾、離子交換或隔膜電化學(xué)處理等方法凈化后再回用。
末級(jí)清洗槽廢水中主要的金屬離子允許濃度要按電鍍工藝技術(shù)要求等確定。
要采用以下數(shù)據(jù)：中間鍍層清洗為5-10mg/L，最終鍍層清洗為20-50mg/L。在末級(jí)清洗槽采用噴洗或淋洗清洗時(shí)應(yīng)采用數(shù)據(jù)的上限值。
在電鍍槽中電鍍?nèi)芤赫舭l(fā)量與清洗用水量相平衡時(shí)，要采用自然封閉循環(huán)工藝流程在蒸發(fā)量不大于清洗用水量時(shí)，要采用強(qiáng)制封閉循環(huán)工藝流程。
在電鍍工藝采用自動(dòng)線生產(chǎn)時(shí)，工件清洗要采用反噴洗清洗法，在采用手工操作時(shí)應(yīng)采用間歇逆流清洗法或回收清洗法實(shí)驗(yàn)室純水設(shè)備。工件預(yù)處理的清洗要采用串聯(lián)清洗工藝流程，其酸洗清洗可復(fù)用于堿洗清洗水。
在電鍍生產(chǎn)為自動(dòng)線時(shí)，純水設(shè)備清洗槽級(jí)數(shù)應(yīng)采用3-5級(jí)，手工操作時(shí)不可超過3級(jí)。工件的各種清洗方法要按具體情況與離子交換、電化學(xué)處理等方法組合使用。
4 金屬回收
這是減少資源流失和治理環(huán)境污染的有效措施。
現(xiàn)在，離子交換法、電化學(xué)法、化學(xué)法處理污水和回收金屬過程有效結(jié)合，在處理含錫、鉛、銅、鋅、鎳、鉻等重金屬的電鍍廢水的同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)回收金屬的目的。
新型大孔性離子交換樹脂及離子交換纖維的產(chǎn)生，實(shí)驗(yàn)室純水設(shè)備離子交換法在回收金屬、提高水的回用率等技術(shù)要求方面遠(yuǎn)優(yōu)于其他方法。
通常采用離子交換法和膜分離法從鍍鎳清洗水中回收鎳。工業(yè)純水設(shè)備離子交換法成本低，回收的鎳價(jià)值很快就可補(bǔ)償回收設(shè)備的投資。
銀的回收采用化學(xué)法回收和陰極電化學(xué)處理回收。而化學(xué)法回收銀的過程復(fù)雜，還必然帶來新的污染，
所以，目前多用電化學(xué)處理法回收銀。純水設(shè)備銀的電化學(xué)處理回收系統(tǒng)中陰極面積比陽極大，采用不銹鋼制作能使沉積在陰極的銀易于剝離開來，其純度能達(dá)99.99%。
金的回收要采用陰極電化學(xué)處理回收、離子交換法回收，也適合采用化學(xué)法回收。電化學(xué)處理回收與離子交換回收聯(lián)合使用，能在確保清洗水中金的回收更徹底，以防止貴金屬的流失。更多環(huán)保及純水處理設(shè)備資訊請(qǐng)關(guān)注皙全蘇州純水設(shè)備網(wǎng)。
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